moulage
duplication polyuréthane
Ce procédé permet de réaliser à l'identique de l'original une petite série de pièces en Polyuréthane.
Matériaux disponibles :
Le modèle maître servant à la réalisation du moule de coulée sous vide en silicone, peut être réalisé par nos procédés de prototypage rapide ou en usinage.
Les pièces dupliquées par ce procédé peuvent vous être livrées brutes (validation mécanique) ou peintes (utilisation pour produits séries)
Avantages :
moulage
injection thermoplastique
Le moulage par injection thermoplastique est un processus de fabrication qui crée des pièces entièrement fonctionnelles en injectant de la résine plastique dans un moule préfabriqué.
Comment cela fonctionne ?
Un moule est créé à partir d'un fichier CAO. Ces moules sont généralement fabriqués en aluminium ou en acier.
Une fois le moule créé, la résine thermoplastique y est injectée puis laissée durcir et former la pièce. Le matériau est d'abord introduit dans un baril chauffé avant d'être lancé dans le moule pour refroidir et durcir.
Après le durcissement, la pièce est retirée du moule et le processus recommence jusqu'à ce que le cycle de la pièce soit terminé.
Quels sont les avantages ?
Chaque processus de production a ses avantages et ses inconvénients, voici quelques-uns des avantages du moulage par injection thermoplastique :